對于工業物料來說，一般采用鋼襯四氟儲罐對其進行儲存，但是，儲罐對焊接工藝要求是很嚴格的。如果其焊接部位出現砂眼，將會造成嚴重的腐蝕問題，一旦出現泄漏補焊將很難解決。因此，解決儲罐物料泄露問題，是決定儲罐正常使用和使用壽命的重要前提。
　　焊接工藝是鋼襯四氟儲罐中很重要的一個環節，也是安全儲存化學原料的重要保障。一旦出現泄漏就要采取措施進行補焊，不過傳統的補焊等方法存在較大的弊端，補焊產生的高溫高熱會導致硫酸氣體燃爆炸的危險事故。同時，由于補焊存在熱應力以及局部金屬材質的變化，會使腐蝕現象加劇。而采用置換介質再補焊因工期長，工人勞動強度大，也會造成停機停產的很大損失。
　　目前針對鋼襯四氟儲罐滲漏，多采用高分子復合材料進行現場治理。高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能、粘結性能以及通用性，可避免傳統補焊所帶來的影響，同時具有傳統耐腐材料所不具備的性能，符合不同環境中使用。并且相對傳統的補焊方法，其優勢在于可以使企業很快恢復生產，避免故障給企業帶來的損失，保障人身安全。

　　對于不同化工原料等強腐蝕性介質，在用鋼襯四氟儲罐儲存的時候，要讓儲罐本身的沒有滲漏。而且一旦出現泄漏就要及時采取補焊措施，以免大范圍的擴散及事故發生。